Produktoversikt
A Høy temperatur og trykkbeholderer designet for ekstreme driftsforhold som involverer både forhøyet temperatur og høyt trykk. Den er utviklet for høytemperatursyntese, hydrogeneringssprekking, høytemperaturmedielagring og andre krevende industrielle prosesser der konvensjonelle trykkbeholdermaterialer ikke kan møte langsiktige servicekrav.
Fartøyet støtter temperaturområder fra 120 grader til 850 grader og trykkklasser opp til 100 MPa. Avanserte varmebestandige materialer, inkludert 15CrMoR, 304 rustfritt stål, 316L rustfritt stål, 2205 dupleks rustfritt stål, Inconel 600 og Inconel 800H legeringer, er tilgjengelige for å motstå kryp ved høy temperatur, hydrogenkorrosjon og oksidasjonsrelaterte skader.
Spesialiserte sveiseprosedyrer brukes under produksjon, etterfulgt av ettersveising av spenningsavlastende varmebehandling for å redusere gjenværende belastning og forbedre strukturell stabilitet. Hver enhet gjennomgår høytemperaturtilstandsstyrkeverifisering før levering og er produsert i henhold til GB150 og ASME Section VIII Division 1-standarder, og gir en designlevetid på 15–30 år.
Nøkkelfunksjoner
- Varmebestandige legeringsmaterialer gir utmerket motstand mot høytemperaturkryping og hydrogenkorrosjon for kontinuerlig drift opp til ca. 800 grader.
- Avspenningsavlastende varmebehandling etter sveising reduserer termisk stress og forbedrer motstanden mot deformasjon og sprekker under langvarig drift.
- Valgfrie termiske isolasjonslag og eksterne varme- eller isolasjonskapper er tilgjengelige for kontinuerlige høytemperaturproduksjonsmiljøer.
- Høytemperatur sikkerhetstilbehør, inkludert temperaturovervåkingssystemer og spesialiserte avlastningsenheter, kan integreres for komplette systemløsninger.
Søknader
Egnet for:
- Kullkjemiske hydrogeneringsenheter
- Petroleumskrakkingsprosesser
- Avansert materiale høytemperatursyntese
- Metallurgisk trykktesting ved høy temperatur
- Kjernekraftvarmevekslersystemer
- Luftfarts høytemperaturtesting
- Fine kjemiske katalytiske prosesser
- Høytemperatur avfallsbehandlingsutstyr
Teknisk støtte for høy temperatur
Før produksjon analyserer dedikerte ingeniører driftstemperatur, trykk og korrosjonsforhold for å gi tilpassede materialvalganbefalinger. Tekniske dokumenter inkludert høytemperaturstyrkeberegninger og termisk spenningsanalyse er tilgjengelig for å hjelpe kundene med å velge passende design.
Prototypeutvikling er tilgjengelig med en typisk ledetid på 15–30 dager, og minimum bestillingsmengde starter fra én enhet. Ulike fartøystørrelser og konfigurasjoner kan kombineres innenfor samme ordre.
Under produksjon kan kunder motta produksjonsbilder og videoer som dekker nøkkelprosesser som varmebehandling og ikke-destruktiv testing. Ekstern produksjonsovervåking støttes ved behov.
Hvert fartøy leveres med spesialisert installasjons- og vedlikeholdsdokumentasjon, inkludert retningslinjer for drift ved høy temperatur, oppstartsprosedyrer og kjølekrav for å forhindre skade på utstyr forårsaket av feil drift.
DeHøy temperatur og trykkbeholderkan tilpasses i henhold til prosessforhold, driftstemperatur, trykkkrav og installasjonsmiljø.
Spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Designtrykk |
10–100 MPa |
|
Arbeidstrykk |
10–90 MPa |
|
Design / Driftstemperatur |
Design: 120 grader til 850 grader; Drift: 100 grader til 800 grader |
|
Materiale |
Q345R, 15CrMoR, 304, 316L, 2205, 2507, Inconel 600, Inconel 800H |
|
Kapasitet |
0.5–100 m³ |
|
Fartøyets diameter |
DN150–DN4000 |
|
Veggtykkelse |
6–250 mm |
|
Medium |
Kjemiske gasser og prosessvæsker med høy temperatur |
|
Standard |
GB150, ASME Seksjon VIII Div.1 |
|
Hodetype |
Elliptisk, skålformet, halvkuleformet |
|
Designliv |
15–30 år |
|
Overflatebehandling |
Sandblåsing, beising, passivering, høytemperatur anti-korrosjonsbelegg |
Populære tags: høy temperatur og trykkbeholder, Kina høy temperatur og trykkbeholder produsenter, leverandører, fabrikk
